Incidents machines

[vince]

Nous avons avancé sur la réparation de l'extrudeur de l'imprimante 1 (celle au fond de la zone).

Après auscultation plus en détails, le rupteur de chaleur était également dans un piteux état (à force de montage/démontage + pression trop élevée lors d'extrusions à températures trop basses pour le filament utilisé). GRX nous a donc réusiner la pièce en téflon (c'est ce qu'on avait de mieux sous la main) : une expérience intéressante, ça juste marche très bien l'usinage de téflon

Bon, le hic c'est qu'à la température de chauffe du PETG (250°), le téflon se ramolli sérieusement.
Ça extrude malgré tout correctement pour le moment : espérons que ça tienne jusqu'à ce qu'on achète un brut de PEEK plus approprié pour cet usage.

Je pense qu'à 220°, c'est à peu prêt la même tambouille donc on ne va pas changer nos habitudes actuelles pour le moment : PETG sur l'imprimante 1 et PLA sur l'imprimante 2.

[Eric]

Bon, le hic c'est qu'à la température de chauffe du PETG (250°), le téflon se ramolli sérieusement.
Ça extrude malgré tout correctement pour le moment : espérons que ça tienne jusqu'à ce qu'on achète un brut de PEEK plus approprié pour cet usage.

Il y aussi des Polymides (PI) http://www.ensinger.com.sg/en/materials ... olyimides/ et des polymères de cristaux liquides (LCP) qui tiennent de hautes températures (Zenite 5145L : 290°C) https://en.wikipedia.org/wiki/Liquid-crystal_polymer
Ou mieux, utiliser de la céramique usinable, comme par exemple celle-ci, qui est stable jusqu'à 800°C https://www.amazon.com/Macor-MAC1-0806- ... B00I2U69Q4
Doc complète de (Dow) Corning : http://www.technicalproductsinc.com/pdf ... ochure.PDF
Le (la?) MACOR est une céramique isolante électriquement ayant une faible conductivité thermique de 1,46 W/m°C, ce qui est un peu plus élevée que celle du verre (1,2 W/m°C)

[update]
Hélas je n'ai jamais essayé d'usiner ce matériau. Mais cela m'intéresse de savoir. Apparement, la doc dit d'utiliser des outils de coupe courants " Ordinary machining tools" : donc pas besoin de CBN ou d'outils en diamant. Faut juste bien refroidir pendant l'usinage.
Le (la?) MACOR n'est effectivement pas donné-donné, surtout si on a besoin de gros diamètres https://www.amazon.com/Macor-MAC1-1612- ... B00I2U7DEG
Mais bon 30 dols le petit rond plein, pour essayer de faire quelques pièces avec cette matière et tester si cela résout définitivement le problème des imprimantes 3D, cela reste dans le domaine du possible.

Eric
...s'isole la tête (d'imprimante)

[Steve]

J'aime bien le coup de la céramique usinable, mais
- ça s'usine avec quoi ? des outils sacrificiels en carbure / hss ?
- est-ce que la surface ne risque pas d'adhérer trop au plastique ?
- c'est un peu cher... (pour l'instant)

[Eric]

Vince m'a montré le plan (=dessin technique) du rupteur thermique : seules quelques opérations de tournage simples (1) sont requises pour créer la pièce.
Le diamètre maximal est de 18 mm, c'est donc le barreau 3/4" (~19mm) qu'il faut utiliser comme brut. La longueur du brut permettra de créer 4 voire 5 exemplaires, sachant pour pour valider le produit, un seul exemplaire suffit.


(1) la pièce ne comporte qu'un épaulement, un lamage, un perçage et un filetage.



Eric
...tourne en rond

[vince]

On a trouvé ça hier soir : http://chutes-plastiques.com/plastiques ... es/49-peek
Le devis annonce 15€ de frais de port.
C'est donc un peu moins cher que ce que tu proposes Eric mais... peut-être pas aussi pertinent dans la durée.

La question serait : quel coefficient de friction ?

Mon avis : on peut prendre les deux, ceinture bretelles (parce que faudrait que la machine refonctionne assez vite) et on s'amuse avec la céramique

[Eric]

C'est donc un peu moins cher que ce que tu proposes Eric mais... peut-être pas aussi pertinent dans la durée.

C'est clair : y'a pas plus cher que la céramique.
Après, pas de souci sur le choix retenu, moi je fais juste une suggestion. Vu que d'origine il y avait déjà une pièce en PEEK, cela devrait tout à fait convenir pour réparer la machine.


Eric
...est l'as de trèfle qui PEEK ton coeur

[vivien23]

Juste pour signaler que l'Ultimaker 2 est en maintenance pour un problème de sonde de température de ce que j'ai compris.

[Flax]

Bonjour,

Oui, la sonde de température de l'extrudeur est en défaut, elle indique toujours une valeur max, il est hautement probable que cela soit dû au sectionnement d'une partie des fils au niveau de la jonction avec l'extrudeur, donc il faut soit réussir à réparer le fil, soit remplacer la sonde.
Je ne me souviens plus quel est le type de sonde, toujours est-i qu'on a regardé pour en racheter une, c'est très cher pour ce que c'est. Après on peut en mettre une "non-officielle", mais il y a une petite pièce métallique qui s'insère dans l'extrudeur, et qui doit soit être reproduite, soit être dé-serti de la sonde actuelle, puis re-serti sur la nouvelle. Pas dit que ça soit simple.
Autre solution : réparer le câble, à priori c'est la tresse de blindage qui est sectionnée.

Constat à confirmer par Vince, cependant, je cite de tête et c'était vendredi soir et il était tard et je n'étais pas forcément très attentif ...

Flax

[zenos]

La sonde a été changée, les tests sont en cours.

[pingu]

tout est en ordre j'ai imprimé 2 pièces hier.
Peut-etre voir la hauteur de la première couche ?