Overkill is the second best type of kill
Je lance une campagne de grands travaux dans
Donc, un des premiers chantiers va consister à améliorer un meuble custom tout en agglo, et dont les planches ont une fâcheuse tendance à plier - c'est de l'agglo donc ce n'est pas une surprise.
(Note : j'ai acheté cette chaise "de gaïmeur" car c'est une des rares qui dispose d'accoudoirs repliables, ce qui est indispensable pour pouvoir jouer de la guitare sans gêne)
Quand j'ai voulu faire ce meuble je ne connaissait pas encore l'existence du Lab, et de toutes façons il n'y avait pas la scie à panneaux, donc j'ai fait des dimensions que j'ai envoyé à ma maman qui a fait un plan détaillé et qui est allée à casto faire découper les planches.
Pour éviter de trop flancher, nous avons ajouté des petites planches de séparation intermédiaires. Le problème, c'est que ça n'est pas parfait, la planche du dessus fléchit avec un petit gap, et surtout en bas ça me met une planche dans les pattes, ce qui est très désagréable et inconfortable.
Mon idée est donc de remplacer ces planches par des renforts en métal. Voici mon plan:
(Ya des erreurs dans mes plans de coupe, mais j'ai la flemme de les refaire, désolé)
Je vais donc fabriquer deux barres qui seront plaquées sous les planches à redresser, et que je fixerai sur les parois latérales. Je vais les faire tout en acier pour pouvoir les souder sans me prendre la tête - soudure baguette je sais faire, vaguement, sur base d'un tube de 20x30, parce que les tailles plus petites ne me semblaient pas assez rigides. L'idée de la pièce-support c'est de répartir les efforts et d'éviter de faire porter tout le poids uniquement sur les vis M6, qui ont toutes les chances de s'enfoncer dans l'agglo. J'aurais pu envisager de faire une sorte de "rondelle" de gros diamètre dans laquelle la vis M6 va se poser, mais ça aurait supposé de faire tourner une pièce, et je préfère le plus possible rester sur des opérations simples.
Comme Jean-Marie est passé au Lab dimanche, j'en ai profité pour lui demander s'il pouvait me mettre un coup de fraiseuse pour surfacer les petites pièces rectangulaires, et il a gentiment accepté d'en profiter pour me montrer comment qu'on fait. En deux coups de Dufour c'était réglé. Maintenant il faut que je perce les trous et que j'attaque la soudure.
Pour la pièce-support, je pensais la faire dans une tôle de 0.75, pour que la découpe soit facile au plasma, mais en vrai j'ai peur que ça sectionne les vis, et là soudure ne va pas être évidente vu la différence d'épaisseur avec les autres pièces. Mais d'un autre côté, le faire dans le même acier que les languettes me semble vraiment trop épais, et je me demande si je ne vais pas essayer de souder ensemble deux épaisseurs de 0.75 pour avoir un truc intermédiaire. Je vais tester des trucs autour de ça dès que possible.
A suivre ...