Electrolab::Forum

Bonjour à tous et à chacun

Je souhaiterais savoir s'il est possible de graver superficiellement une surface d'alu avec le laser du lab.

Pour l'instant, j'ai un truc comme ça



et je souhaiterais parvenir à quelque chose approchant ça
https://cdn-bio.qrz.com/m/dh1klm/IMG_20 ... 173118.jpg?

c'est possib' docteur (s) ?

Marc

Si j'en crois ce que je trouve sur Internet, il faut au moins 30 W pour graver de l'alu. Vu que la machine du lab fait 100 W, ça me semble jouable
Mais je vais laisser les spécialistes confirmer ou infirmer.

Nico M.

100W...

Ca laisse rêveur.

il va falloir que je me trouve un spécialiste qui me formera en mode express lorsque je passerais dans la ville-capitale, et qui m'indiquera auparavant ** les fichiers nécessaires à sa mise en œuvre. J'imagine que c'est du gcode ou que l'on peut utiliser du DXF puisque c'est un truc sur deux dimensions

Marc

** chinois, je sais

ps : si vraiment c'est possible, je jubile. Si si

Salut marc,
J'espère que tu vas bien.

Bien que n'ayant pas essayé, j'ai quelques doutes sur le fait que la gravure laser directe sur alu soit réellement faisable avec des moyens raisonnables, en tout cas pas tel quel.
Tous les non-ferreux sont difficiles voire presque impossibles à couper avec un laser (même de forte puissance), donc pour la gravure, c'est itou.

La superbe face avant de DH1KLM semble être de l'alu brossé ou anodisé + sérigraphie.

Manifestement, la gravure laser métal fonctionne mieux avec des longueurs d'onde courtes (YAG ou fibre en NIR, UV) et de préférence avec des sources Q-switchées plutôt que CW, comme l'est la machine du Lab. Les lasers impulsionnels, même de très faible puissance moyenne (qq dizaines de Watts), permettent aisément d'atteindre des puissances optiques crête en dizaines de kW, ce qui est de fait requis pour la gravure métal.

Cela semble toutefois envisageable avec des moyens plus basiques de faire de la gravure (etching) sur plaque métal (alu) si elle est recouverte d'une couche de vernis opaque puisque dans ce cas, ce n'est que ce dernier qui est à enlever/altérer. Apparemment le youtubeur présentant sa technique utilise un laser avec une source UV de quelques Watts. Mais cela se tente aussi à la CO2.

Avec un 4ème axe optionnel, il est même envisageable de mettre son montage électronique dans un boîtier cylindrique avec face avant circulaire gravée. À quand le CAN-SDR ?

Eric
... met tout le monde en boîte

vous devez connaître il y a ces solutions ..
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Hello,
C'est un sujet dans ma to-do list pour la suite de mon synthé DIY.
Si je me lance dans une petite série, je vais devoir remplacer les faces avant imprimées en 3D par de l'alu anodisé noir gravé laser.
D'après ce que j'ai pu voir il y a quelques temps sur le Net, c'est faisable avec des moyens d'amateur.
Mais pas encore eu l'occasion d'essayer.
Frédéric.

Merci à tous

@ Eric : non, Siegfried est formel, c'est une gravure laser. Ca fait partie des "offres" commerciales de quelques sous-traitants chinois, tels jlcpcb ou pcbWay... je cherchais une approche plus DIY . Pour l'instant, j'utilise une technique un peu sauvage : peinture, impression d'une feuille à l'imprimante laser couleur sur feuille de décalcomanie, puis vernis epoxy (je rame encore beaucoup sur la finition de cette fichue protection, je suis loin d'obtenir des résultats parfaits)

un exemple, le géné arbitraire



l'avantage de cette technique, c'est que l'on peut jouer avec la teinte du fond et imprimer des motifs de couleur.

@ F1CHF le plastique c'est fantastique, mais pour les protos uniquement. C'est à peine au dessus de la dymo ou du feutre indélébile, certainement pas pour une façade définitive, qui plus est dans le cadre d'un projet reproductible. J'utilise cette technique pour mes petites bricoles et ça marche bien. Mais le rendu est assez cradingue, faut bien reconnaitre.

@F1OAT ... on est d'accord :- DD . La nature du substrat est peut-être importante, les feuilles d'alu "imprimable laser" étant un peu plus coûteuses. La solution intermédiaire étant une peinture epoxy, donc très résistante, elle-même gravée laser pour découvrir la couche inférieure, ce qui pose moins de problème d'inertie thermique (peinture epoxy ou film d'ailleurs)

Pour les réalisation un peu complexes et qui sont appelées à être dupliquées en plusieurs exemplaires, j'avoue céder à la facilité : sous-traitance chinoise de pcb, et j'utilise un marquage "silk sur masque". L'avantage de cette approche, c'est que l'on peut jouer sur la transparence du fr4 pour créer des masques de lumière

https://wiki.electrolab.fr/images/f/f1/PiHPSDR2.JPG

inconvénient : une seule couleur pour le silk, une seule couleur pour le vernis épargne. Et les rapports de contraste limitent encore plus les choix, les meilleurs résultats étant noir sur fond blanc et l'inverse. Les transparences demande tout de même un peu de boulot sous Kicad

ou faire des choses plus sobres (ce qui peut convenir au projet "synthé" en fait)


je vais re-tenter mon approche "décal et couche de protection poncée", mais avec un vernis expoxy en bombe cette fois, pour me garantir un état de surface uniforme. J'en parle si c'est acceptable, je me réfugie dans ma grotte si c'est un échec

Merci encore pour vos avis

Marc

marc a écrit :@ Eric : non, Siegfried est formel, c'est une gravure laser. Ca fait partie des "offres" commerciales de quelques sous-traitants chinois, tels jlcpcb ou pcbWay... je cherchais une approche plus DIY .

Ah très bien si c'est de la gravure laser. En tout cas, le résultat est superbe. Mais pour y arriver, ces sous-traitants ont clairement investi dans des équipements pro haut de gamme.
Je doute que l'on puisse faire actuellement aussi bien en nettement moins cher et en DIY.
Y'a pas de secret : faut aligner les kW pour graver/couper le métal.

Eric
... aimerait bien faire de la gravure laser pas cher

tu fais rien qu'à briser mes illusions :-D

Je tente la V2.0 du marquage décalcomanie avec bombe K2 (en fredonnant du Gotainer bien entendu)

Marc

Hello Marc,

Va pour le décalco, c'est tellement mambo.

Pour imprimer des faces avant en quadri de qualité irréprochables et résistantes (1) et ceci quel que soit le support (métal, plastique, verre, tissus, cuir, bois, films plastiques, ...), y'a ce genre de bécanes qui font du très bon boulot. Prix évidemment en rapport.
La même chose un peu bricolé, mais dix fois moins cher quand même.

(1) grâce à une couche de vernis optionnel directement déposée pendant le processus d'impression


Eric
... en voit de toutes les couleurs